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钛钢烟囱

发布日期：2018-11-29 来源：pg电子点击：115

钛钢复合板焊接工艺特点
焊接材料与焊接规范钛钢复合板焊接结构形式如图1所示。

基板焊接采用焊条电弧焊,复板焊接采用钨极氩弧焊。焊接材料牌号为j506电焊条和sta2焊丝
焊前准备
(1基板的焊接选用普通的交直流电焊机，钛/钢复合板的焊接,优先采用非熔化极(tig)氩弧焊的方法,选用相应的手工氩弧焊设备。为了使焊接能连续进行,氩弧焊设备应具备水冷却系统。
(2)焊前仔细清理焊口,基板坡口表面及坡口内外每侧(10~15) mm范围的油、漆、锈、水渍等污物清理干净,并打磨至露出金属光泽;焊接前,焊接坡口及两侧25 mm内用机械方法除去表面氧化膜,施焊前技术交流热力发电用丙酮或乙醇清洗脱脂。如清洗4 h后未焊,焊接前应重新清洗。
(3)基板对接坡口应内壁齐平,错口值不应超过壁厚的10%且不大于1 mm。
(4)钛焊接时,风速应控制在1.5 m/s以内,相对湿度大于80%停止焊接。
3钛钢复合板焊接要点
3.1基板的焊接
(1)基板点固焊长度为40 mm左右,焊缝错边不超过1 mm。
(2)纵缝开始端用引弧板引弧,焊毕用氧气切割引弧板,要求焊缝成型均匀,无气孔、裂纹等缺陷。
(3)基板纵、环缝对接或在其上焊接临时支撑等构件时,应控制层间温度不超过400℃,以避免钛板氧化或剥离。
3.2钛复板的焊接
(1)钛填板点焊前应先清除焊瘤、焊渣,然后用氩弧焊点焊,焊点间距(400~600) mm。
(2)钛盖板点焊时,钛复板与钛盖板之间的定位焊点间距约50 mm,焊点长度应小于10 mm,左右两条缝的定位焊点相互错开,定位焊尽量不加焊丝。钛盖板应与钛钢复合板贴实,不得有间隙。点焊完毕后用不锈钢丝刷或丙酮对焊缝进行清理,焊点无氧化现象。
(3)钛板焊接要求钛焊缝和热影响区表面的颜色为银白色,也允许因氧化而呈淡黄色或淡蓝色。焊缝成型后应均匀、致密、平滑地向母材过渡,不得有裂纹、未熔合、咬边、气孔、夹渣等缺陷。钛焊缝表面不允许存在深度大于或等于0.5 mm的划伤,否则应清除予以补焊打磨,但焊缝表面不低于母材设计壁厚要求。
(4)短焊缝主要为搭接接头,焊接时应采用拖罩保护,焊缝表面为银白色、金黄色。如出现兰色或紫色可去除,去除不掉则应返修。
(5)一条焊缝应尽量一次焊完,不得已中途停焊需重新焊接时,应重叠(10~20)mm。
(6)采用着色剂检验钛材焊缝表面,不得存在裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷。
(7)焊缝和热影响区的不合格颜色或表面缺陷打磨后,母材原处仍能满足设计要求可不补焊,否则需按原施工工艺进行补焊,但同一部位的返修次数不得超过两次,修补后需再次着色检验。 4焊接检验板焊缝外观按gb-50205《钢结构工程施工及验收规范》中二级焊缝检验,焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷,咬边深度小于0.5 mm,连续长度≤100 mm,且不大于焊缝全长的10%;纵缝可按二级焊缝进行ut检验,水平缝按一级要求,用x射线探伤时,底片长度不小于150 mm(但拍在t型接头处),经检验钢内筒基板焊缝一次合格率达99.9%。

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