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烟囱滑模

发布日期：2018-11-28 20:41:50 来源：pg电子点击：69

工程特点

本烟囱工程平面形状为正方形，移模施工时的平整度垂直度的控制和四角棱角要求较高。
根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将针对以上各种不利条件，以充足的施工准备、饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，争创一流的管理水平、一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，以保证顺利完成80米钢筋混凝土方烟囱工程的施工任务。

节 工程施工测量
测量仪器与人员
1）专业人员配备：
成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名，负责测量工作及数据整理与记录等。
标高传递：
标高的控制。在+0.00m处给定一个标高，通过水准仪把标高移测至烟囱主体墙体上，用再墨斗弹线作好标记。
沉降观测：
在筒身四面+0.50 m处设置沉降观测点4个。
沉降观测采用S2水准仪，5m水准尺定期观测，本工程筒壁施工每20～30米完观测一次，主体完观测一次，其中移模施工期间观测不少于2次，竣工应向业主移交观察点及资料，竣工后的沉降观察由业主组织。
沉降观测：水准点沉降观测路线仪器人员、程序方法要固定，四周观测条件环境做到基本相同。

垂直控制：
在筒身的中心部位吊一线锤，随时观察。±0.00米处四边用红漆标出标准纵横向轴线位置，并设置标识点，为控制四角的垂直度，每10m高度时采用经纬仪进行观测，严格控制好筒身中心位置及四角的轴线位置。
在烟囱筒身施工中，烟囱的垂直度主要依靠设在±0.00米处的十字中心线通过线锤进行控制。在筒身施工完成后，可利用控制桩检查和观测烟囱的垂直度，或者采用经纬仪检查和观测烟囱的垂直度及其倾斜情况。
筒身移模时可使用线坠或者经纬仪，进行筒体垂直度的观测，发现偏移及时控制，以确保偏移量不超过设计要求，满足筒身垂直度、轴线位置的要求。
爬梯预埋件的测量控制。为保证爬梯预埋件的安装质量，应在爬梯平台预埋件部位处标记中心线。测定中心线的方法有两种：一是在地面上用经纬仪直接向上找中；另一法是从施工平台往下挂线锤。实际施工中可灵活结合使用。

钢筋工程
烟囱主体四角设置角柱，其余墙体设置双排钢筋网，在烟囱筒体标高平台下部每层各设置六只牛腿，施工时先绑扎四角柱，然后绑扎墙体钢筋及牛腿钢筋，筒壁竖向及环向钢筋均采用绑扎搭接接头，搭接长度为45d。受施工环境影响，竖向钢筋下料为4米一段与下部钢筋搭接连接，垂直钢筋的接头交错分布在同一水平截面内，不多于钢筋总数25%，筒身环向钢筋布置在竖向钢筋的外侧，所有钢筋交叉处均以铁丝绑扎牢固，钢筋保护层用钢筋支撑及对拉螺栓套筒控制，钢筋保护层厚度为30mm，筒身钢筋保护层的误差不超过正负5mm。
模板工程
筒体内外模采用定型钢模板，钢模板高度为1700mm，厚度采用3mm钢板，钢板外侧采用12#槽钢、-50×5扁钢及70×6角钢焊接加固。内外定型模板安装时，模板上下采用M22×500对拉螺栓进行固定。筒壁施工时，通过穿入φ32PVC套管的对拉螺栓，将内外定型模板联成一体；同时，利用套管的长度控制内外模板的距离（即控制筒壁厚度）。
筒壁进行翻模施工，模混凝土浇筑完成，将模板移至上层，模板下部搭接混凝土外侧50～100mm。如此反复直至主体施工结束。
模板拆除后，要及时将筒壁对拉螺栓孔进行封闭，采用1:2水泥砂浆进行封堵密实。
烟囱筒壁内外模板的安装采用手拉葫芦进行升降安装，烟囱筒壁的四边,每边均分设置6只手拉葫芦，手拉葫芦固定在筒壁内预埋钢管挑出的钢管上，挑出的钢管用斜拉进行加固。

混凝土工程
主体混凝土采用商品砼，+20m以下筒壁混凝土采用汽车泵送的方法进行，+20m以上砼及钢筋材料利用内脚手架平台及2t卷扬机做垂直运输工具。卷扬机起吊混凝土至操作平台直接浇筑入模，浇筑时从筒壁在某一点开始浇筑，向相反的两个方向同时连续浇筑，较后汇合。浇筑混凝土之前，详细核对各种预埋件的标高，位置和数量混凝土应沿整个截面均匀地分层浇筑，每层厚度为300mm—500mm，采用振动器振捣密实，筒身每10米高度内制作混凝土试块一组，标明日期以检测28天龄期砼强度。
砼的浇筑阶段：砼的浇筑、钢筋绑扎、模板提升各工序相互交替进行，紧密衔接，砼浇筑入模时，要分布均匀，振捣时不得振动支承杆、钢筋和模板。振动器插入深度不得超过前一层砼内50mm，振捣时快插慢拔，振实振密，不可漏振。
筒壁混凝土采用浇水及养护剂养护。
每模混凝土浇筑后即进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕,提升内外模板并且加固后再浇筑混凝土，如此反复直至筒体完成。
施工顺序为：绑扎钢筋→内外模板移置及加固→浇筑混凝土→绑扎钢筋→内外模板移置及加固→浇筑混凝土。

第二节 钢筋砼移模施工
本工程烟囱混凝土筒壁采用移模施工工艺，在烟囱外围模板上焊接附着式三角架；附着式三角架由水平杆及斜杆组成三角形基本结构，然后通过斜撑及水平杆的连接，而形成稳定的整体空间结构。
①对设计三角架的基本要求；杆件传力明确，有足够的强度与刚度；上下层之间的连接可靠，保证整个平台系统形成稳定的空间结构；
②三角形基本结构采用ㄥ50mm×5mm等边角钢加工，节点焊接于模板连接。
③附着式三角架上下两层铺设50mm厚的木脚手板，作为外侧钢筋绑扎、以及堵塞对拉螺栓孔的操作平台。
④安全防护装置：安全护栏用钢筋加工，高度不小于1200mm。安装时将立杆焊接在三角架水平杆上。护栏的横杆不少于2道。三角架外侧均挂安全网，安全网要兜底设置，将二层作业面都围护完好。

烟囱内部操作平台，采用钢管脚手架搭设，在脚手架上铺设脚手板，做为内侧施工操作平台。为了脚手架的稳定性，在模板移开的下部墙体，每五米应将1.20m横杆撑至墙面；每隔10米高度，在烟囱的四面预留ф75的孔（浇注混凝土前放入PVC管）或采用预埋件，将内脚手架架体与筒壁钢性连接，并设置连接加固钢管，以达到逐层卸载，分担80m高度整体脚手架平台的荷载且起稳定脚手架的双重作用。
在内操作平台中间上方安装一个上料用的龙门架，再利用卷扬机将焊接设备、钢筋、混凝土及零配件运输至施工平台。龙门架横梁用2根14槽钢组成，在槽钢中间设置二个天轮，钢丝绳经由天轮组引至地面的变向轮再传送到卷扬机进行上料

内操作平台安装施工
内部满堂脚手架平台搭至80米，中间留设上料孔，采用钢管脚手架搭设，立杆纵横间距1.05m，步距1.5m，搭设钢管平台时，要将部分钢管两端伸入混凝土筒壁内，保证井架的强度和稳定性。
烟囱施工的满堂脚手架平台是随烟囱筒壁施工逐步增高，次安装高度为从±0.00处至5m，烟囱内±0.00以下已回填夯实，并浇筑C20混凝土厚150mm，立杆搭设在混凝土面上，不平之处以木板垫平。吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员配安全带，穿防滑绝缘鞋。
满堂脚手架搭设施工
施工准备：主要是技术准备和材料准备。技术准备主要是根据专项施工方案，向搭设工人和使用人员进行详细的技术交底。按专项施工方案要求，组织合格的钢管、扣件、脚手板进场并检查验收，不合格材料不得进场使用。
基础清理、放线：清理承台基础表面，按设计要求放出立杆的定位控制线。
满堂脚手架搭设
脚手架搭设与施工进度同步。每搭完一步脚手架后，按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
立杆搭设要求

立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；除顶层顶步可搭接外，所有立杆接头采用对接扣件连接。
脚手架设置纵横向扫地杆，纵、横向扫地杆用直角扣件固定在立杆上。纵向扫地杆上表皮至底座的距离不大于200mm，横向扫地杆紧贴在纵向扫地杆的下方。
纵、横向水平杆搭设要求
纵向水平杆的构造要求：
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至较近主节点的距离不应大于纵距的1/3；水平杆的搭接长度大于1m，采用三个旋转扣等距固定，端部扣件盖板边缘与杆端距大于100mm。
横向水平杆的构造要求：
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不应大于纵距的1/2；主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
剪刀撑、横向斜撑的搭设
剪刀撑设置：根据本工程实际情况，在满堂架纵向距边第四跨、横向中跨沿脚手架高度设置内部剪刀撑。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上。剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆同步搭设。各底层斜杆支承在垫板上。剪刀撑斜杆采用两个旋转扣件搭接接长，搭接长度不小于1m，扣件盖板端距杆端不小于100mm。
脚手板铺设
在作业面上应平整、满铺脚手板，脚手板距烟囱筒内壁边150mm左右。脚手板采用对接接长，探头长度严格控制在150mm内。探头用10#铁丝绑扎固定在水平杆上。
连墙件
未设置卸载杆以外的牛腿均由竖井架周圈四根钢管伸至筒壁砼中50mm作为井架拉结点。
检查与验收
构配件检查、验收：脚手架钢管进场后，应检查直径和壁厚偏差、两端面切斜偏差、旧钢管外表面锈蚀度、钢管的弯曲度等；扣件检查是否有裂纹、变形、滑丝螺栓更换；木脚手板检查厚度、宽度和腐朽度等。凡是不符合规范要求的，一律不得使用。
脚手架搭设质量的检查、验收。
搭设脚手架，脚手架次搭设为4步，随着筒壁增高而搭设脚手架时只能高出操作面4步，到顶后，要比烟囱顶口高出3～5米。便于施工上料。
脚手架每搭设完成一层后，在作业层施加荷载前，应进行检查验收。其他情况应按规范要求检查验收。
脚手架搭设技术要求、允许偏差

项次	项目		技术要求	允许偏差	检查方法
1	基础垫板		不晃动	——	观察
2	立杆井架0~80m		——	100mm
3	间距	步距	——	±20	钢尺检查
		纵距	——	±50
		横距	——	±20
4	纵横向水平杆高差	一根杆的两端	——	±20	水准仪或水平尺
4	纵横向水平杆高差	同跨内两根水平杆高差	——	±10	水准仪或水平尺
5	扣件安装	主节点处各扣件中心点相互距离	≤150	——	钢卷尺
		同步立杆上相邻两个对接扣件的高差	≥500	——
		立杆上对接扣件至主节点距离	≤h/3	——
		水平杆上的对接扣件至主节点距离	≤l/3	——
		扣件螺栓拧紧扭力矩	50~65N.m	——	扭力扳手
6	剪刀撑斜杆与地面的倾角		45~60º	——	角尺
7	对接脚手板外伸长度		130~150mm	——	卷尺

脚手架的拆除
拆除准备：结构和相关工程施工完毕后，即可拆除脚手架系统。但注意以下准备工作。
全面认真检查整个脚手架系统的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。对不符合构造要求的先加固处理。
进行拆除施工的安全技术交底。
清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
脚手架拆除施工
从上向下逐层整体拆除，严禁上下同时作业。
连墙件、剪刀撑等随脚手架逐层拆除，严禁先拆除。分段拆除高差不得大于两步。
拆除较后一根长立杆时，应先加设外斜撑。
各层架管扣件拆除，采用原上料系统运到地面。严禁空中抛掷。
脚手架施工安全管理
脚手架由持有特种作业证的专业架子工搭设，施工人员进入施工现场进行体检。
脚手架搭设和拆除前，专业技术员应组织相关人员进行施工技术和安全技术交底并签字。
架子工正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
脚手架构配件质量和搭设质量，应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用。严禁不同直径的钢管混用。所有钢管上严禁有孔洞。
作业层上的施工荷载符合设计要求，严禁超载。
六级及以上大风、下雨等天气情况，应停止脚手架的搭设和拆除工作。雨后上架作业应有防滑措施。
脚手架应按规范要求进行检查和维护。
脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
在脚手架上进行电、气焊作业时，有防火措施和专人看守。
脚手架搭设和拆除时，地面设围拦和警戒标志，并专人守护，严禁非操作人员入内。
施工队长、现场施工员、专业班长、专职安全员认真履行职责，在脚手架的搭设过程中，严格按方案执行，随时督促检查，发现问题及时整改和报告，以确保安全施工。
烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，井架底支承在±0.000米砼底板上，基础砼表面不平之处以木板垫平。搭设时所有人员配安全带，穿防滑绝缘鞋。
（2）操作平台施工
操作平台为扎筋、提升提板、支设模板、浇砼用。在操作台上满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。满堂脚手架操作平台每20米高位置增设安全兜网。
上下烟囱爬梯利用内满堂脚手架，用钢管搭设直爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱爬梯、上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。直爬梯每隔5米在爬梯一侧设置休息平台，并用安全网三面围护。
满堂脚手架操作平台每20米高位置增设安全兜网，
（3）防护棚施工
在烟囱内井架上，高5m处设一层防护棚，防止上部施工时物件掉落，操作平台承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在烟囱进出口搭设一安全通道，通道顶部设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm通道搭设宽4米，长度5米。两面安全网围护，一面留出便于混凝土运输车进入。

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